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高爐不同部位耐火磚爐襯的選擇

發(fā)布日期:2024-02-03
信息摘要:
高爐是目前主要的冶煉設(shè)備,具有公益性簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。耐火磚爐襯在高爐中占有重要地位。但在生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種功能的作用,爐墻耐火磚內(nèi)襯逐漸被侵蝕。因此,為了延長(zhǎng)高溫爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚爐襯。各部位耐火磚襯里的選用方法如下:

  高爐是目前主要的冶煉設(shè)備,具有公益性簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。耐火磚爐襯在高爐中占有重要地位。但在生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種功能的作用,爐墻耐火磚內(nèi)襯逐漸被侵蝕。因此,為了延長(zhǎng)高溫爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚爐襯。各部位耐火磚襯里的選用方法如下:

  (1)爐喉主要受爐料的沖擊和磨損。一般選用鋼磚或水冷鋼磚。

  (2)現(xiàn)代大型高爐采用薄壁結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)選用耐化學(xué)侵蝕、耐磨性好的耐火材料,其中以高密度粘土磚最為合適通常用來(lái)代替磚襯。

高爐不同部位耐火磚爐襯的選擇

  (3)其破壞機(jī)制主要是熱震剝落、高溫氣體侵蝕、堿金屬、鋅和碳的析出以及初渣的化學(xué)侵蝕。磚襯應(yīng)選用抗熱震、抗一次爐渣侵蝕和抗侵蝕的耐火材料,實(shí)踐證明,無(wú)論耐火材料有多好,都必須進(jìn)行侵蝕。只有達(dá)到平衡(約為原厚度的一半)才能穩(wěn)定。這一次大約是3年。事實(shí)上,性能好(便宜得多)的燒結(jié)鋁碳磚也能達(dá)到這一目的。因此,1000m3及以下高爐可采用鋁碳磚。

  (4)爐腹損壞的主要原因是高溫煤氣和渣鐵的侵蝕。這部分的熱流強(qiáng)度很高,任何耐火材料都不能長(zhǎng)期抵抗耐火材料。該部位耐火材料使用壽命不長(zhǎng)(長(zhǎng)1~2個(gè)月,短2~3周)。一般選用耐火度高、負(fù)荷軟化溫度高、容重高的耐火材料,如高鋁磚、鋁碳磚等。

  (5)爐膛風(fēng)口區(qū)域。該區(qū)是高爐內(nèi)唯一的氧化反應(yīng)區(qū),高溫可達(dá)1900~2400℃。高溫引起的熱應(yīng)力以及高溫瓦斯侵蝕、渣鐵侵蝕、堿金屬侵蝕、循環(huán)運(yùn)動(dòng)焦炭侵蝕等都會(huì)對(duì)磚襯造成破壞?,F(xiàn)代高爐采用復(fù)合磚砌筑爐缸風(fēng)口區(qū),材料為高鋁、剛玉、莫來(lái)石、棕剛玉、氮化硅與碳化硅復(fù)合,也可用于熱壓碳?jí)K。

  (6)在高爐爐襯侵蝕嚴(yán)重的地區(qū),侵蝕程度一直是決定第一代高爐使用壽命的依據(jù)。早期,由于沒(méi)有冷卻,高爐爐底大多采用單一陶瓷耐火材料。因此,造成破壞的主要原因是熱應(yīng)力引起的砌體裂縫和鐵水滲入裂縫造成的底磚上浮,而鐵水對(duì)碳磚的滲透和腐蝕,堿金屬對(duì)碳磚的化學(xué)侵蝕,熱應(yīng)力對(duì)碳磚的破壞、CO2和H2O對(duì)碳磚的氧化仍然是威脅爐底和爐缸使用壽命的重要因素。

  高爐各部位的生產(chǎn)條件不同,所以不同地區(qū)需要選擇不同的耐火材料,對(duì)應(yīng)使用,避免不必要的麻煩造成耐火材料不能滿足要求等問(wèn)題。

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